Azienda chimico-farmaceutica

Il recupero del calore con la cogenerazione

Lo stabilimento oggetto dell’intervento produce intermedi e principi attivi per l’industria farmaceutica. Dal punto di vista energetico, il processo produttivo è caratterizzato da diverse fasi di lavorazione che richiedono specifici, elevati fabbisogni di energia elettrica e termica, in particolare sotto forma di acqua calda e vapore.

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Cogenerazione icona
Intervento

Cogenerazione

Settore

Chimico – Farmaceutico

Ubicazione

Lazio

Potenza

1.560 kW

Formula

Buy to Save

L’integrazione con le utenze di processo e l’impiego del calore recuperato

Tenendo conto le peculiarità del processo produttivo dell’azienda, GESCO ha sviluppato e realizzato un impianto di cogenerazione a gas naturale da 1,56 MW elettrici, per la produzione simultanea di energia elettrica ed energia termica. In particolare, l’energia termica recuperata dal cogeneratore, derivante sia dal circuito di raffreddamento del motore sia dai fumi di scarico, viene utilizzata all’interno dello stabilimento seguendo le esigenze delle diverse fasi del processo produttivo, integrandosi con i sistemi esistenti e con le utenze di processo.

Nel dettaglio, l’energia termica è impiegata sotto forma di acqua calda per alimentare, tramite scambiatori di calore dedicati, i reattori del Reparto 10; allo stesso tempo, il recupero termico dei fumi mediante una caldaia a recupero consente di trasformare parte dell’energia residua in vapore diretto, destinato alle utenze di processo, come le colonne di distillazione.

Questa configurazione consente di adattare l’utilizzo del calore ai diversi livelli di temperatura richiesti dai processi, migliorandone lo sfruttamento complessivo e riducendo il fabbisogno di energia primaria e quindi i costi connessi all’esercizio dell’impianto.

GESCO ha curato tutte le fasi di sviluppo dell’intervento con una logica “chiavi in mano”, dalla progettazione alla messa in esercizio dell’impianto, inclusi gli aspetti autorizzativi, realizzativi e di avviamento. Inoltre, l’azienda ha scelto di attivare anche un servizio di manutenzione full service, per assicurare le prestazioni dell’impianto nel tempo.

Risultati

60

Copertura fabbisogno totale

38

Risparmio economico

985

tep risparmiati
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